Nos services · Expertise 05
Surmoulage et injection plastique : associez plusieurs matières dans une seule pièce
Le surmoulage permet d'intégrer plusieurs matières, inserts métalliques ou composants (IML, RFID, NFC…) dans une même pièce afin de répondre à des exigences techniques, fonctionnelles ou esthétiques. Basée en Auvergne-Rhône-Alpes, Précis Plastic Injection vous accompagne de la co-conception à la réalisation des outillages, puis jusqu'à la production série.
FIG.01 · PRESSES VERTICALES · ORLÉAT (63)
Chiffres clés
Chiffres clés
50 à 650 T
capacité d'injection disponible pour vos projets
17
presses horizontales équipées et adaptées au surmoulage et à l'IML
2
presses verticales dédiées au surmoulage — 60 T et 130 T
+200
références matières disponibles
Principe
Pourquoi surmouler ?
Le surmoulage consiste à injecter une matière thermoplastique autour d'un élément existant afin de créer un ensemble monobloc.
L'élément intégré peut être :
Cette technologie permet d'obtenir des pièces techniques, esthétiques et fonctionnelles tout en réduisant les opérations d'assemblage.
Elle offre également de nouvelles possibilités de conception en intégrant plusieurs fonctions dans un seul composant.
Trois technologies
Une expertise complète du surmoulage et du multi-matières
Pour PPI, le surmoulage ne se limite pas à une seule technologie. Nos équipements nous permettent de mettre en œuvre différentes solutions selon les contraintes du projet :
01
Surmoulage plastique sur métal
Le surmoulage d'inserts métalliques permet d'intégrer directement des éléments fonctionnels dans la pièce plastique.
Nous réalisons notamment le surmoulage :
- d'inserts en laiton
- d'inserts en inox
- d'inserts en aluminium
- d'inserts en cuivre
- de composants techniques métalliques (fils, formes complexes)
- de puces RFID ou NFC
Cette technologie est particulièrement utilisée lorsque plusieurs composants doivent être parfaitement maintenus ou isolés les uns des autres.
02
Surmoulage plastique sur plastique
Le surmoulage permet également d'injecter une matière autour d'une première pièce plastique afin d'apporter de nouvelles fonctionnalités :
- amélioration de l'adhérence
- protection
- amortissement
- étanchéité (respect des IP)
- résistance aux chocs (respect des IK)
Cette solution évite souvent le recours à des assemblages supplémentaires.
03
Surmoulage multi-matières
Certaines applications nécessitent l'association de plusieurs matériaux au sein d'un même produit.
Le surmoulage multi-matières permet de combiner des matériaux rigides et souples afin de répondre à des exigences mécaniques, ergonomiques ou esthétiques.
Cette technologie est particulièrement adaptée aux poignées techniques, aux équipements industriels ou aux produits nécessitant une meilleure prise en main.
Comparatif
Quelle différence entre la bi-injection et le surmoulage ?
Ces deux technologies sont souvent confondues.
La bi-injection
La bi-injection consiste à injecter plusieurs matières au cours d'un même cycle de production, généralement dans un même moule.
Le surmoulage
Le surmoulage consiste quant à lui à injecter une matière autour d'un élément déjà existant : insert métallique, composant électronique, pièce plastique ou sous-ensemble technique.
Le choix entre ces technologies dépend principalement des contraintes fonctionnelles, du coût du projet et des objectifs d'industrialisation.
Nos équipes vous accompagnent dans l'identification de la solution la plus pertinente.
Décoration dans le moule
IML et IMD : intégrer le décor directement dans la pièce
Notre expertise couvre également les technologies de décoration intégrée dans le moule.
IML (In-Mold Labeling)
L'IML consiste à intégrer une étiquette directement dans le moule avant l'injection de la matière.
L'étiquette devient alors partie intégrante de la pièce finale.
Cette technologie est largement utilisée pour les emballages techniques, les seaux ou les contenants nécessitant un marquage durable.
Elle permet notamment :
- d'éliminer les opérations d'étiquetage
- d'améliorer la résistance du décor
- d'obtenir une finition de haute qualité
IMD (In-Mold Decoration)
L'IMD repose sur un principe similaire mais utilise un film décoratif ou fonctionnel intégré directement lors de l'injection.
Cette technologie permet d'obtenir des surfaces décorées, texturées ou fonctionnelles sans opération complémentaire.
Elle est particulièrement adaptée aux pièces techniques ou aux composants présentant de fortes exigences esthétiques.
Parc machines
Des moyens de production adaptés à chaque projet
PPI dispose de deux presses verticales de 60 et 130 tonnes spécialement adaptées aux opérations de surmoulage d'inserts.
Ces équipements viennent compléter notre parc de presses horizontales de 50 à 650 tonnes permettant également de réaliser des opérations de surmoulage selon les besoins du projet.
Cette diversité de moyens nous permet d'adapter la technologie au produit plutôt que de contraindre le produit à une technologie unique.
Nous produisons des pièces allant de quelques dixièmes de gramme jusqu'à plusieurs kilogrammes selon les applications.
60 & 130 T
PRESSES VERTICALES — SURMOULAGE D'INSERTS
50 → 650 T
PRESSES HORIZONTALES
Bénéfices
Les avantages du surmoulage
Le surmoulage apporte de nombreux bénéfices techniques et économiques.
01
Réduction des opérations d'assemblage
L'intégration de plusieurs composants dans une seule pièce permet de supprimer certaines opérations de collage, vissage ou clipsage.
02
Amélioration de la fiabilité
La réduction du nombre de composants limite les risques de défaillance et améliore la durabilité du produit final.
03
Meilleure ergonomie
Le surmoulage permet d'intégrer des zones souples ou antidérapantes améliorant le confort d'utilisation.
04
Étanchéité et protection
Certaines applications nécessitent la protection de composants sensibles ou l'obtention de fonctions d'étanchéité directement intégrées à la pièce.
05
Liberté de conception
Le surmoulage ouvre de nouvelles possibilités de design et permet l'intégration de plusieurs fonctions dans un même composant.
Matières
Une large compatibilité matières
Nous disposons de plus de 200 références matières permettant de répondre aux exigences les plus variées.
Nos exemples de réalisations :
Questions fréquentes
FAQ
Qu'est-ce que le surmoulage plastique ?
Le surmoulage consiste à injecter une matière thermoplastique autour d'un élément existant afin de créer une pièce unique intégrant plusieurs fonctions.
Quels types d'inserts peuvent être surmoulés ?
Nous pouvons surmouler différents types d'inserts tels que le laiton, l'inox, l'aluminium, le cuivre ou encore des composants plastiques et techniques.
Quels sont les avantages du surmoulage ?
Le surmoulage permet de réduire les opérations d'assemblage, d'améliorer la fiabilité des produits, d'intégrer plusieurs fonctions au sein d'une même pièce et d'optimiser l'ergonomie ou l'étanchéité. Selon les applications, il peut également représenter une solution plus économique qu'un moule bi-matière en réduisant les coûts d'investissement tout en répondant aux exigences techniques du projet.
Réalisez-vous du surmoulage plastique sur plastique ?
Oui. Nous réalisons des opérations de surmoulage entre plusieurs matières plastiques afin d'améliorer les performances techniques, esthétiques ou fonctionnelles des produits.
Quelle est la différence entre l'injection multi-matière et le surmoulage ?
L'injection multi-matière consiste à injecter plusieurs matières dans un même cycle de fabrication et généralement dans un même moule. Le surmoulage consiste à injecter une matière autour d'un élément déjà existant : insert métallique, composant électronique ou première pièce plastique.
Qu'est-ce que l'IML ?
L'IML (In-Mold Labeling) consiste à intégrer une étiquette directement dans le moule afin qu'elle fasse partie intégrante de la pièce injectée.
Qu'est-ce que l'IMD ?
L'IMD (In-Mold Decoration) permet d'intégrer un décor ou un film fonctionnel directement lors de l'injection afin d'obtenir une finition esthétique durable.
Comment choisir entre bi-injection et surmoulage ?
Le choix dépend des contraintes techniques, des objectifs esthétiques, des volumes de production et du budget du projet. Nos équipes vous accompagnent dans l'identification de la solution la plus adaptée.
PPI
Parlons de votre projet
Vous avez un projet de pièce plastique ?
Nos équipes vous accompagnent de la conception à l’industrialisation.
Votre contact
Céline JEANNIN
directrice commerciale